電火花機床的精度一直都是用戶購機時考慮的重點，電火花機床的精度有幾個方面，機床自身的精度以及放電加工出模具的精度等，電火花機床的精度與裝配過程中生產人員的嚴格把控相關，電火花機床加工出模具的精度帶大家從以下幾方面來把控：

　　1.電火花機床放電間隙（大小及其一致性）

　　2.工具電極的損耗

　　3.尖角與棱邊的倒角

　　4.單個脈沖能量的大小

　　5.電火花機床銅公精度

　　6.電火花機床精度及裝夾定位精度

　　7.銅公損耗（損公）

　　電火花機床工具電極損耗。鏡面加工時間長電極損耗大；工作液污染嚴重；沖油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生產加工裝置的精度；工具電極的裝卡、找正精度都會造成斜度干擾。甚至電極形狀不同，高精度電火花機床通道壓力不均，電火花機床剛性差等也會對斜度產生干擾；伺服不穩(wěn)定，工具電極提升頻繁，二次放電增多等等都會增大生產加工斜度，進而會干擾放電間隙，也干擾了電火花機床生產加工精度。

　　以上幾大方面就是對電火花機床在日常加工中造成精度影響的一些情況，小編總結出來以供大家做參考，也希望大家可以有效運用電火花機床的加工優(yōu)勢，以保障更大效率提升電火花機床的加工效率及表面效果。