隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，很多線(xiàn)切割機(jī)床的速度漸漸慢下來(lái)，那么隨之而來(lái)的問(wèn)題就是，如何提高切割速度。

線(xiàn)切割機(jī)床的切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量，二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。總之，總能量、能量利用率都是切割效率的問(wèn)題。

針對(duì)影響加工效率的兩大主要原因，提高加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的努力。加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。保持冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到最小。提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因?yàn)檎p總比寬縫走得快，直縫總比折線(xiàn)縫走得快。適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效 地排出。增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。

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