前幾天，我們講了電火花數(shù)控穿孔機(jī)加工的兩個(gè)必備條件，距離和介質(zhì)，今天，我們接著聊剩下的三點(diǎn)。

一、兩電極間的脈沖密度輸送應(yīng)該較大。電火花數(shù)控穿孔機(jī)的密度夠大，被加工材料局部才能熔化或汽化，從而在材料表面形成一個(gè)腐蝕痕，完成電火花加工。因而，兩電極間的脈沖密度一般要達(dá)到105-106A/cm2。這里提醒大家，一般情況下，維持通道的峰值電流不得小于2A。

二、電火花數(shù)控穿孔機(jī)在放電時(shí)是在短時(shí)間內(nèi)完成脈沖放電。放電時(shí)間一般持續(xù)為10-7-10-3s。因?yàn)榉烹姇r(shí)間短，機(jī)床在放電時(shí)產(chǎn)生的熱能來(lái)不及在材料內(nèi)部擴(kuò)散，從而把作用的范圍縮小到局限，從而保持火花放電的冷極特性。

三、電火花數(shù)控穿孔機(jī)在脈沖放電時(shí)會(huì)重復(fù)多次進(jìn)行，在這些多次放電在時(shí)間和空間上是分散的。機(jī)床在時(shí)間上相鄰的兩個(gè)脈沖不在同一點(diǎn)形成通道；如果在一定時(shí)間范圍內(nèi)脈沖放電集中發(fā)生在某一區(qū)域，那么另一段時(shí)間內(nèi)的脈沖放電轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域，只有這樣，才能避免因積炭而發(fā)生的電弧和局部燒傷。

好了，電火花數(shù)控穿孔機(jī)加工必備條件我們已經(jīng)講完了，距離、介質(zhì)、、時(shí)間、次數(shù)這五點(diǎn)對(duì)于穿孔機(jī)來(lái)說(shuō)，缺一不可，他們之間的關(guān)系是相互關(guān)聯(lián)、幫助的。

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