所謂的鏡面火花機床通常是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的電火花機床，鏡面火花機床加工的工件表面具有鏡面反射效果。鏡面火花機床中的機床精度很高，尤其是在高精度模具的應(yīng)用中。鏡面火花加工主要用于復(fù)雜腔體的精密加工，特別是復(fù)雜的曲面，不便于拋光。

　　它可以節(jié)省手動拋光過程，提高零件的可用性，大大縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。

　　鏡面火花機的工作原理是當(dāng)導(dǎo)電粉進(jìn)入放電間隙時，等效于在兩個電極之間連接多個小導(dǎo)體。同時，它會使放電間隙中的電場變形。這會降低絕緣子的擊穿電阻在間隙中添加介質(zhì)，使放電容易發(fā)生，并相應(yīng)地增加了放電間隙。增大的放電間隙減小了電腐蝕產(chǎn)物對放電的影響，這有利于電腐蝕產(chǎn)物的流動和放電，從而減少了放電濃度的發(fā)生并使放電均勻地分布在處理表面上。

　　隨著放電間隙的增加，放電通道變厚。在相同的放電脈沖能量下，中線WEDM工件的加熱面積增加，加熱強度降低，從而在工件表面形成大而淺的放電坑。

　　同時，鏡面火花機放電間隙的增加還降低了熔融金屬通過放電的能力，從而更多的熔融金屬在工件表面上重新凝固，并進(jìn)一步減小了放電坑的深度。因此，粉末混合EDM在工件表面上形成大而淺的放電坑。在工件表面形成大而淺的排出口，使排出口均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。