在快速提高鏡面火花機的加工質(zhì)量同時，更要了解鏡面火花機的加工原理，甚至要求鏡面加工。鏡面火花機加工精度的提高，完全受益于數(shù)控電火花機床精度的提高，那么鏡面火花機的加工原理是什么呢。

鏡面火花機的加工原理就是放電加工之所有能達到鏡面效果，與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層加碳粉有直接的關(guān)系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層，也就是意味著容易加工出鏡面效果。簡單形狀比復雜形狀的電火花加工要容易獲得鏡面。最容易獲得鏡面效果的形狀是圓形。復雜形狀的拐角、弧面處鏡面效果稍差。底面比側(cè)面更容易獲得好的鏡面效果。深度越大的型腔，越難得到鏡面加工效果，尤其是側(cè)面。

鏡面火花機的加工原理對材質(zhì)也有特殊要求，并不是所有材質(zhì)都可以加工出鏡面的效果，具體有哪些材質(zhì)不適合加工，具體情況具體分析。仁光20年行業(yè)經(jīng)驗，主營線切割、鏡面火花機，牛頭火花機，石墨火花機等。

鏡面火花機的加工原理還有就是放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此加碳粉加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。加碳粉加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。

鏡面火花機的加工原理配上高速c軸，可大大擴展其加工范圍，增強加工能力。尤其是對曲線或曲面形狀的工件進行加工時，高速c軸可與其他各軸聯(lián)動，在三維空間內(nèi)，加工出雜亂的型腔和截面，如蝸輪、蝸桿、螺紋等。高速c軸傳動體系由交流伺服電機、聯(lián)軸器、諧波減速器、陶瓷軸承及軸承法蘭等核心部件組成。20年行業(yè)經(jīng)驗，8年研發(fā)生產(chǎn)，仁光智能全自動加工，省人工3倍，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話15950911989。